Научные конференции

Информация о материале

Опубликовано: 19 декабря 2019

Просмотров: 1433

Nu`monov B.O., Mamataliyev A.A., Namazov Sh.S.

Email: Nu`Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Nu`monov Bahtiyor Omonjonovich – Student PhD;

Mamataliyev Abdurasul Abdumalikovich – Doctor of philosophy (PhD) in technics, Senior Scientific Researcher;

Namazov Shafoat Sattarovich – Doctor of science, Professor, Academic, Сhief of Laboratory,

LABORATORY OF PHOSPHATE FERTILIZER,

INSTITUTE OF GENERAL AND INORGANIC CHEMISTRY

ACADEMY OF SCIENCES OF THE REPUBLIC OF UZBEKISTAN,

TASHKENT, REPUBLIC OF UZBEKISTAN

Abstract: It is well known that phosphogypsum as a waste production of wet process phosphoric acid thrown into the dump, in factories producing ammophos causes big trouble. Currently more than 100 million tons of phosphogypsum, for which there is no acceptable disposal technology, is stored in the sludge collectors of Ammophos-Maxam and Samarqandkime JSC. Therefore, it is very relevant work aimed at the disposal of phosphogypsum, and to prevent its formation. Ammonization of phosphoric acid gypsum slurry (PAGS) composition (wt.%): P2O5total – 12,08; P2O5water. – 11,99; CaOtotal – 12,42; SO3total – 17,18; L : S = 2 : 1 was carried out with 25 % aqueous ammonia solution at pH = 5,5; 6,5; 7,5; 8,5. the duration of mixing the pulp to be for 30-120 minutes and a temperature of 30-50oC, followed by separation into solid and liquid phases. The precipitate was washed with water, then acetone and dried at 60oC. The dried precipitate and liquid phase were analyzed for P2O5 content by photocolorimetric, CaO complexonometric, SO3 gravimetric methods, and N by Keldall. It is shown that the higher the pH and temperature of the pulp, and the longer the interaction period, the greater the solubility of gypsum in ammonium phosphate solutions. Under optimal conditions: pH = 7,5. temperature-50oC and agitation time-120 min the composition of the dried precipitate is as follows (wt. %): P2O5total – 36,68, P2O5assimilate on citric acid 26,31, P2O5asimilate by EDTA-24,84, P2O5water – 1,80, CaOtotal – 42,96. CaOassimilate- 30.85, SO3total – 1,76. N-1,28 with a conversion rate of 97,28%. And its liquid part contains 2,60% (NH4)2HPO4 and 26,96% (NH4)2SO4.

Keywords: phosphoric acid gypsum slurry, ammonia water, conversion, solid and liquid phases, precipitate, ammonium sulfate, composition.

Нуъмонов Б.О., Маматалиев А.А., Намазов Ш.С.

Нуъмонов Бахтиёр Омонжонович – базовый докторант PhD;

Маматалиев Абдурасул Абдумаликович – доктор философии (PhD) по техническим наукам, старший научный сотрудник;

Намазов Шафоат Саттарович – доктор технических наук, профессор, академик, заведующий лабораторией,

лаборатория фосфорных удобрений,

Институт общей и неорганической химии

Академия наук Республики Узбекистан,

 г. Ташкент, Республика Узбекистан

Аннотация: всем известно, какие большие неприятности доставляет отход производства экстракционной фосфорной кислоты – фосфогипс, выбрасываемый в отвал, на заводах, производящих аммофос. В шламонакопителях АО «Аммофос-Максам» и «Самаркандкимё» на сегодняшний день лежит более 100 млн. т фосфогипса, для которого пока нет приемлемой технологии утилизации. Поэтому очень актуальны работы, направленные как на утилизацию фосфогипса, так и на предотвращение его формирования. Аммонизацию фосфорнокислотной гипсовой пульпы (ФКГП) состава (вес. %): Р2О5общ. – 12,08; Р2О5водн. – 11,99; СаОобщ. – 12,42; SO3общ. – 17,18; Ж : Т = 2 : 1 проводили 25 %-ным водным раствором аммиака при рН = 5,5; 6,5; 7,5; 8,5. продолжительности перемешивания пульпы в течение 30-120 минут и температуре 30-50оС с последующим разделением на твердую и жидкую фазы. Осадок промывали водой, затем ацетоном и высушивали при 60оС. Высушенный осадок и жидкую фазу анализировали на содержание Р2О5 фотоколориметрическим, СаО комплексонометрическим, SO3 весовым методами, а N методом Къельдаля. Показано, что чем выше рН и температура пульпы и чем продолжительнее период взаимодействия, тем больше растворимость гипса в растворах фосфатов аммония. При оптимальных условиях: рН = 7.5, температура – 50оС и продолжительность перемешивания – 120 минут состав высушенного осадка выглядит следующим образом (вес. %): Р2О5общ. – 36,68%, Р2О5усв. по лим. к-те – 26,31%, Р2О5усв. по трил. Б – 24,84%, Р2О5водн. – 1,80%, СаОобщ. – 42,96%, СаОусв. – 30,85%, SO3общ. – 1,76%, N – 1,28% со степенью конверсии гипса 97,28%. А жидкая его часть содержит 2,60% (NH4)2HPO4 и 26,96% (NH4)2SO4.

Ключевые слова: фосфорнокислотная гипсовая пульпа, аммиачная вода, конверсия, твердая и жидкая фазы, преципитат, сульфат аммония, состав.

References / Список литературы

1. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. Л.: Химия, 1983. 336 с.
2. Копылев Б.А. Технология производства экстракционной фосфорной кислоты. Л: Химия, 1981. 224 с.
3. Волынскова В.Н., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Получение экстракционной фосфорной кислоты из мытого обожженного фосфатного концентрата Центральных Кызылкумов. // Химия и химическая технология. Ташкент, 2008. № 1. С. 4-7.
4. Волынскова В.Н., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Переработка мытого обожженного фосфоритного концентрата Ташкура на ОАО “Аммофос-Максам”. // Химия и химическая технология. Ташкент, 2009. № 3. С. 10-14.
5. Волынскова В.Н., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Исследование кинетики процесса разложения фосфоритов Центральных Кызылкумов смесью серной и фосфорной кислот. // Химия и химическая технология. Ташкент, 2010. № 2. С. 11-13.
6. Волынскова В.Н. Разработка и внедрение технологии производства экстракционной фосфорной кислоты фосфоритов Центральных Кызылкумов: Авторефер. дисс... канд. техн. наук. Ташкент ИОНХ АН РУз, 2010. 25 с.
7. Намазов Ш.С., Садыков Б.Б., Волынский Н.В., Сейтназаров А.Р., Исаев Р.Д., Беглов Б.М. Экстракционная фосфорная кислота из мытого обожженного фосфоконцентрата Центральных Кызылкумов, содержащего 26% Р2О5. // Химическая промышленность. Санкт-Петербурт, 2014. Т. 91. № 5. С. 223-236.
8. Садыков Б.Б., Сейтназаров А.Р., Ибрагимов Г.И., Намазов Ш.С., Беглов Б.М. Изучение взаимодействия компонентов в системах NH4H2PO4 – CaSO4∙2H2O ─ H2O, (NH4)2HPO4 – CaSO4∙2H2O ─ H2O и NH4H2PO4 – (NH4)2HPO4 – CaSO4∙2H2O ─ H2 // Химическая промышленность. Санкт-Петербург, 2006. Т. 83. № 12. С. 568-575.
9. Садыков Б.Б., Реймов А.М., Намазов Ш.С., Беглов Б.М. Взаимодействие компонентов фосфорнокислотно-гипсовой пульпы при её глубокой аммонизации. // Химическая промышленность. Санкт-Петербург, 2006. Т.83. № 9. С. 411-415.
10. Sadykov, B.B., Volynskova, N.N., Namazov, Sh.S., Beglov, B.M. Technology for manufacturing fertilizer "superfos" containing nitrogen, phosphorus, sulfur and calcium. // Russian Journal of Applied Chemistry, 2010. 83. № 3. Рp. 545–552 (IF 0.375).
11. Садыков Б.Б., Волынскова В.Н., Намазов Ш.С., Беглов Б.М. Материальные потоки при производстве Супрефоса из мытого сушеного концентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов с использованием экстракционной фосфорной кислоты из мытого сушеного термоконцентрата. // Химическая промышленность. Санкт-Петербург, 2008. Т. 85. № 4. С. 185-192.
12. Патент РУз № IAP кл. СО5 С 11/00. СО5 В 11/00. Способ получения гранулированного сложного азотно-фосфорного удобрения. / Г.И. Ибрагимов, З.К. Ниязов, Б.Б. Садыков, Н.В. Волынскова, Д.А. Эргашев, А.И. Кононов, И.Т. Рахимов, Ю.Ч. Шамсиев. Бюлл. № 10 от 31.10.2007.
13. Панфилов В.Н. Состав аммонизированных суперфосфатов и методы их анализа // Фосфорные удобрения и их качество. М.: Сельхозгиз, 1938. С. 176-179.
14. Кушербекова Г.Т., Копылев Б.А., Попова Г.Я., Молдабеков Ш.М., Макарова В.Ф. Исследование взаимодействия фосфогипса с аммонизированными растворами слабой фосфорной кислоты // Исследование по очистке сточных вод и переработке отходов при производстве фосфорсодержащих продуктов и удобрений. Л.: Ленниигипрохим, 1983. С. 94-97.
15. Методы анализа фосфатного сырья, фосфорных и комплексных удобрений, кормовых фосфатов / М.М.Винник, Л.Н.Ербанова, П.М. Зайцев и др. М.: Химия, 1975. 218 с.
16. Прянишников Д.Н. Агрохимия. Избранные сочинения. Том 1. М.: Сельхозгиз, 1952. 692 с.
17. Минеев В.Г. Агрохимия. М.: Изд-во Моск. ун-та и «Колос», 2004. 720 с.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Нуъмонов Б.О., Маматалиев А.А., Намазов Ш.С. СУЛЬФАТ АММОНИЯ И ПРЕЦИПИТАТ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ КОНВЕРСИИ ФОСФОРНОКИСЛОТНОЙ ГИПСОВОЙ ПУЛЬПЫ [AMMONIUM SULFATE AND PRECIPITATE BASED ON AMMONIA CONVERSION OF PHOSPHORIC ACID GYPSUM SLURRY] // LXV International Scientific Review of the Problems and Prospects of Modern Science and Education Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/grafik-2019-pervoe-polugodie.html ( Boston. USA. - 23 December, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 18 декабря 2019

Просмотров: 1307

Samigullin D.V., Nurmukhametov I.L.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Samigullin Dinar Venerovich - Master,

DEPARTMENT OF OIL AND GAS WELL DRILLING,

UFA PETROLEUM TECHNICAL UNIVERSITY,

Service Engineer,

NEWTECH SERVICES LLC;

Nurmukhametov Ilyas Linarovich - Master,

DEPARTMENT OF OIL AND GAS WELL DRILLING,

UFA PETROLEUM TECHNICAL UNIVERSITY,

Service Engineer,

JSC "SIBERIAN SERVICE COMPANY",

UFA

Abstract: the article is devoted to the consideration of existing methods for selecting the fractional composition of the coagulating mixture to combat the absorption of drilling drilling fluid. The theory of selection of the composition and fractions of colmatant is considered. The dependence of the filtration properties of the drilling fluid on the fractional composition of colmatant is considered. The main methods for calculating the fractional composition of colmatant are listed, such as the one based on the Abrams criterion, the method of overlapping the largest range of particles, the Kauffer ideal packing method, and the Vickers method. Based on all the criteria, the most optimal method for determining the particle size distribution of colmatant was selected.

Keywords: colmatant, borehole, Abrams criteria, ideal packing, granulometric composition, effective crust.

Самигуллин Д.В., Нурмухаметов И.Л.

Самигуллин Динар Венерович – магистр,

кафедра бурения нефтяных и газовых скважин,

Уфимский нефтяной технический университет,

сервисный инженер,

ООО «НьюТех Сервис»;

Нурмухаметов Ильяс Линарович - магистр,

кафедра бурения нефтяных и газовых скважин,

Уфимский нефтяной технический университет,

сервисный инженер,

АО «Сибирская Сервисная Компания»,

г. Уфа

Аннотация: статья посвящена рассмотрению существующих методов подбора фракционного состава кольматирующей смеси для борьбы с поглощениями буровой промывочной жидкости. Рассмотрена теория подбора состава и фракций кольматанта. Рассмотрена зависимость фильтрационных свойств бурового раствора от фракционного состава кольматанта. Перечислены основные методы расчета фракционного состава кольматанта, такие как основанный на критерии Абрамса метод перекрытия наибольшего диапазона частиц, метод идеальной упаковки Кауффера, Метод Викерса. Исходя из всех критериев выбран наиболее оптимальный метод определения гранулометрического состава кольматанта.

Ключевые слова; кольматант, скважина, критерии Абрамса, идеальная упаковка, гранулометрический состав, эффективная корка.

Список литературы / References

1. Шарипов А.У., Антонов К.В., Лукманов Р.Р. Разработка и применение полимерных растворов при бурении и заканчивании глубоких скважин. Уфа: Тау, 2003. 168 с.
2. Поляков В.Н., Мавлютов М.Р., Алексеев Л.А. Технология и техника борьбы с поглощениями при строительстве скважин. Уфа: Китап, 1998. 192 с.
3. Алекперов В.Т., Никишин В.А. О кольматации проницаемых отложений при бурении скважин // Нефтяное хозяйство, 1972. № 6. С. 15–21.
4. Ишбаев Г.Г., Дильмиев М.Р., Христенко А.В., Милейко А.А. Теории подбора фракционного состава кольматанта // Бурение и нефть, 2011. № 6. С. 16–18.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Самигуллин Д.В., Нурмухаметов И.Л. МЕТОДИКИ ПОДБОРА ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА КАЛЬМАТАНТОВ ДЛЯ БОРЬБЫ С ПОГЛОЩЕНИЯМИ БУРОВОЙ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ [METHODS OF SELECTING THE FRACTIONAL COMPOSITION OF COLMANTANTS FOR THE FIGHT AGAINST THE ABSORPTION OF THE DRILLING WASHING FLUID] // XIII INTERNATIONAL SCIENTIFIC REVIEW OF THE TECHNICAL SCIENCES, MATHEMATICS AND COMPUTER SCIENCE Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/2019-vtoroe-polugodie.html ( Boston. USA. - 12 December, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 18 декабря 2019

Просмотров: 1167

Samigullin D.V., Nurmukhametov I.L.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Samigullin Dinar Venerovich - Master,

DEPARTMENT OF OIL AND GAS WELL DRILLING,

UFA PETROLEUM TECHNICAL UNIVERSITY,

Service Engineer,

NEWTECH SERVICES LLC;

Nurmukhametov Ilyas Linarovich - Master,

DEPARTMENT OF OIL AND GAS WELL DRILLING,

UFA PETROLEUM TECHNICAL UNIVERSITY,

Service Engineer,

JSC "SIBERIAN SERVICE COMPANY",

UFA

Abstract: the article is devoted to the consideration of the main types of colmatants, such as acid-soluble colmatant, walnut shell colmatant, Eco-mix colmatizing additive, mica colmatant used in the construction of oil and gas wells, their advantages and disadvantages when used to eliminate mud absorption are considered. The types of colmatants are listed depending on the density, such as fibrous, scaly, granular, columnar. A conclusion is drawn on the principle of choosing one type or the other when absorbing drilling fluid.

Keywords: colmatant, drilling mud, acid-soluble colmatant, well, drilling.

Самигуллин Д.В., Нурмухаметов И.Л.

Самигуллин Динар Венерович – магистр,

кафедра бурения нефтяных и газовых скважин,

Уфимский нефтяной технический университет,

сервисный инженер,

ООО «НьюТех Сервис»;

Нурмухаметов Ильяс Линарович - магистр,

кафедра бурения нефтяных и газовых скважин,

Уфимский нефтяной технический университет,

сервисный инженер,

АО «Сибирская Сервисная Компания»,

г. Уфа

Аннотация: статья посвящена рассмотрению основных типов кольматантов, таких как кислорастворимый кольмотант, кольмотант из скорлупы грецкого ореха, кольматирующая добавка «Eco-mix», слюдной кольматант, применяемых при строительстве нефтяных и газовых скважин, рассмотрены их достоинства и недостатки при использовании для ликвидации поглощения бурового раствора. Перечислены типы кольматантов в зависимости от плотности, такие как волокнистые, чешуйчатые, гранулированные, столбчатые. Сделано заключение по принципу выбора того или типа кольматанта при поглощении бурового раствора.

Ключевые слова: кольматант, буровой раствор, кислоторастворимый кольматант, скважина, бурение.

Список литературы / References

1. Ермолаева Н.Г. Буровые растворы. Самара. СГТУ, 2011.
2. Поляков В.Н., Мавлютов М.Р., Алексеев Л.А. Технология и техника борьбы с поглощениями при строительстве скважин. Уфа: Китап, 1998. 192 с.
3. Алекперов В.Т., Никишин В.А. О кольматации проницаемых отложений при бурении скважин // Нефтяное хозяйство, 1972. № 6. С. 15–21.
4. Ишбаев Г.Г., Дильмиев М.Р., Христенко А.В., Милейко А.А. Теории подбора фракционного состава кольматанта // Бурение и нефть, 2011. № 6. С. 16–18.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Самигуллин Д.В., Нурмухаметов И.Л. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ВИДОВ КАЛЬМАТАНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН [ANALYSIS OF THE BASIC TYPES OF CALMATANTS USED IN THE CONSTRUCTION OF OIL AND GAS WELLS ] // XIII INTERNATIONAL SCIENTIFIC REVIEW OF THE TECHNICAL SCIENCES, MATHEMATICS AND COMPUTER SCIENCE Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/2019-vtoroe-polugodie.html ( Boston. USA. - 12 December, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 18 декабря 2019

Просмотров: 844

Khasanov A.S., Shodiev A.N., Turobov Sh.N., Karshiboev Sh.В., Rakhimov K.Kh., Akhmatov A.А.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Khasanov Abdurashid Solievich - Doctor of Technical Sciences, Professor, DEPUTY CHIEF ENGINEER FOR SCIENCE,

 JSC “AGMK”;

Shodiev Abbos Nemat ugli – Assistant;

Turobov Shahriddin Nasritdinovich - Assistant,

DEPARTMENT OF METALLURGY,

NAVOI STATE MINING INSTITUTE,

NAVOI;

Karshiboev Sherzod Begmahamat ugli - Assistant,

DEPARTMENT OF METALLURGY,

ALMALYK BRANCH

TASHKENT STATE TECHNICAL UNIVERSITY, ALMALYK;

Rakhimov Karim Khusenovich - Мaster,

Akhmatov Abdumalik Alisher ugli - Мaster,

DEPARTMENT OF METALLURGY,

NAVOI STATE MINING INSTITUTE,

NAVOI,

REPUBLIC OF UZBEKISTAN

Abstract: the article discusses and analyzes more and more modern and new innovative equipment and devices used in sorption processes for the extraction of rare metals by the hydrometallurgical method. The factors that influence the sorption processes to increase the efficiency of the process are examined and studied, and schemes for an improved sorption pressure column are developed. Also, rational and effective modes of ion-exchange processes, including sorption leaching, are identified and justified.

Keywords: sorption, patchouk, cyanidation, ion exchange, ion exchanger, airlift, desorption, sorbent, sorption column, desorbate.

Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Каршибоев Ш.Б., Рахимов К.Х., Ахматов А.А.

Хасанов Абдурашид Солиевич – доктор технических наук, профессор, заместитель главного инженера по науке,

 АО “АГМК”;

Шодиев Аббос Немат угли – ассистент;

Туробов Шахриддин Насритдинович – ассистент,

 кафедра металлургии,

Навоийский государственный горный институт,

г. Навои;

Каршибоев Шерзод Бегмахамат угли – ассистент,

 кафедра металлургии,

 Алмалыкский филиал

 Ташкентский государственный технический университет, г. Алмалык;

Рахимов Карим Хусенович – магистрант;

Ахматов Абдумалик Алишер угли – магистрант,

кафедра металлургии,

Навоийский государственный горный институт,

г. Навои,

Республика Узбекистан

Аннотация: в статье рассматриваются и анализируются все более современные и новые инновационные оборудования и аппараты, применяемые при процессах сорбции для извлечения редких металлов гидрометаллургическим способом. Рассмотрены и изучены факторы, которые влияют на процессы сорбции для увеличения эффективности процесса, и разработаны схемы усовершенствованной сорбционной напорной колонны. А также определены и обоснованы рациональные и эффективные режимы ионообменных процессов, включая сорбционное выщелачивание.

Ключевые слова: сорбция, пачук, цианирование, ионообмен, ионит, аэролифт, десорбция, сорбент, сорбционная колонна, десорбат.

Список литературы / References

1. Зеликман А.Н., Коршунов Б.Г. // Металлургия редких металлов. М.: Металлургия, 19 С. 549.
2. Мальцева Е.Е., Блохин А.А., Мурашкин Ю.В. Влияние кислотности растворов на сорбцию рения и молибдена на некоторых слабоосновных анионитах. Санкт-Петербург. ГТИ. 2011. Ст. 31-38.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Туробов Ш.Н., Каршибоев Ш.Б., Рахимов К.Х., Ахматов А.А. СПОСОБЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА [METHODS OF RARE METAL EXTRACTION FROM TECHNOGENIC WASTE OF METALLURGICAL PRODUCTION ] // XIII INTERNATIONAL SCIENTIFIC REVIEW OF THE TECHNICAL SCIENCES, MATHEMATICS AND COMPUTER SCIENCE Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/2019-vtoroe-polugodie.html ( Boston. USA. - 12 December, 2019). с. {см. сборник}