Научные конференции

Информация о материале

Опубликовано: 12 февраля 2019

Просмотров: 988

Bannikov E.V.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Bannikov Evgeny Viktorovich – Automation Control Software Еngineer, INDUSTRIAL AUTOMATION DEPARTMENT, LLC «LAFARGEHOLCIM», KOLOMNA

Abstract: аt present, it is impossible to imagine a modern enterprise without automated engineering systems. Technological equipment of production sites is constantly being improved. This article lists the main producers of programmable logic controllers of Russian and foreign manufacturers. The basic principles of operation of logic controllers and their structural and functional components are described. Also described were the main areas of use of controllers for the purpose of automating production and a list of tasks solved with the help of PLC for various industries.

Keywords: Programmable Logic Controllers, automation of technological processes, industrial controller manufacturers, production automation.

Банников Е.В.

Банников Евгений Викторович – инженер-программист по автоматизированным системам управления производства, отдел промышленной автоматизации, ООО «ЛафаржХолсим», г. Коломна

Аннотация: в настоящее время невозможно представить современное предприятие без автоматизированных инженерных систем. Технологическое оснащение производственных участков постоянно совершенствуется. В данной статье приведены основные производители программируемых логических контроллеров российских и зарубежных производителей. Изложены основные принципы работы логических контроллеров и их структурные и функциональные составляющие. Также были описаны основные сферы использования контроллеров в целях автоматизации производств и перечень решаемых с помощью ПЛК задач для различных областей промышленности.

Ключевые слова: Программируемые Логические Контроллеры, автоматизация технологических процессов, производители промышленных контроллеров, автоматизация производства.

Список литературы / References

1. Программируемый логический контроллер. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/Программируемый логический контроллер/ (дата обращения: 10.12.2018).
2. Программируемые логические контроллеры. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.segnetics.com/plc.html/ (дата обращения: 25.11.2018).
3. Петров И.В. Программируемые контроллеры. Стандартные языки и приемы прикладного программирования / Под ред. проф. В.П. Дьяконова. М.: СОЛОН-Пресс, ил. (Серия «Библиотека инженера»), 2004. 256 с.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Банников Е.В. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛК В ПРОМЫШЛЕННОСТИ [USE OF PLC IN INDUSTRY] // LV International Scientific Review of the Problems and Prospects of Modern Science and Education Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/grafik-2019-pervoe-polugodie.html  (Boston, USA - 22 February, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 12 февраля 2019

Просмотров: 875

Tojiev R.Zh., Sadullaev H.M., Soliev O.Kh., Muminov H.N.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Tojiev Rasuljon Zhumabaevich – Professor;

Sadullaev Hamidullo Mansurovich – Teacher;

Soliev Oybek Khursanovich – Student;

Muminov Husniddin Nuriddinovich – Student,

DEPARTMENT OF TECHNOLOGICAL MACHINES AND EQUIPMENT 

FERGANA POLYTECHNIC INSTITUTE,

FERGANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN

Abstract: the influencing parameters affecting to the parameters of lime burning in a calciner are - the type of fuel, the method of combustion, the speed of the coolant, filling the cross-section of the channel, the suction and pushing in of air, the speed of mass transfer processes. The main parameters of the matter: the speed of the coolant and the full filling of the cross section of the calciner body. Now the burning rate and the length of the flame of all types of hydrocarbon fuels (liquid, gaseous and solid) are reached to several meters per second.

In order to increase the rate of burning and the length of the flame, other types of burning, we found out that in nature there are other types of burning like explosive detonation. Due to artificial turbulence in the detonation generator, the rate of ignition of coal dust increases several times.

In the article, by analyzing the velocity of the coolant and the parameters of heat and mass transfer processes in the calciner, calciner that hasbeen modernized using a heat generator.

The proposed design of a claciner with an integrated detonation generator is explosively combustible with a mixture of coal dust and air. As coal dust, waste from cheap and widespread reserves of the local coal industry is used. In this case, the increase in the rate of ignition of coal dust in a detonation generator is justified, as a result, the contact area of fire with limestone and the productivity of the shaft furnace increase.

Keywords: coal dust, heat generator, turbulizer, fire zone, heat engine, unit, fire suppressor, shock wave, burning rate, detonation generator.

Тожиев Р.Ж., Садуллаев Х.М., Солиев О.Х., Муминов Х.Н.

Тожиев Расулжон Жумабоевич - профессор;

Садуллаев Хамидулло Мансурович - преподаватель;

Солиев Ойбек Хурсанович - студент;

Муминов Хусниддин Нуриддинович – студент,

кафедра технологических машин и оборудования,

Ферганский политехнический институт,

г. Фергана, Республика Узбекистан

Аннотация: воздействующими параметрами, влияющими на параметры обжига извести в шахтной печи, являются – вид топлива, способ горения, скорость движения теплоносителя, заполнение поперечного сечения канала, всасывание и вталкивание воздуха, скорость процессов массообмена. Основными параметрами среды для них являются: скорость движения теплоносителя и полное заполнение поперечного сечения корпуса печи. Сейчас скорость горения и длина пламени всех видов углеводородного топлива (жидкого, газообразного и твердого) доходит до нескольких метров в секунду.

Анализируя, с целью увеличения скорости горения и длины пламени, другие виды горения, выяснили что в природе существуют другие виды горения как взрывная детонация. В детонационном генераторе за счёт исскуственной турбулизации скорость возгорания угольной пыли возрастает в несколько раз.

В статье за счет анализа скорости теплоносителя и параметров тепло- и массообменных процессов в шахтной печи модернизирована топка печи с использованием теплового генератора.

Предлагаемая конструкция шахтной печи со встроенным детонационным генератором взрывно-возгорающим со смесью угольной пыли и воздуха. В качестве угольной пыли используются отходы дешевого и распространенного в большом количестве запаса местной угольной промышленности. В этом случае обосновано увеличение в десятки раз скорости возгорания угольной пыли в детонационном генераторе, вследствие этого увеличивается площадь контакта огня с известняком и производительность шахтной печи.

Ключевые слова: угольная пыль, тепловой генератор, турбулизатор, зона возгорания, тепловой двигатель, агрегат, огненоситель,  ударная волна, скорость горения, детонационный генератор.

References / Список литературы

1. Тожиев Р.Ж. Механико–технологические решения бесконтактного воздействия на почву и растения с разработкой газодетонационных агрегатов для высокоэффективного возделывания хлопчатника.Дисс. доктора технических наук. Фергана, 1993.
2. Тожиев Р.Ж., Садуллаев Х.М., Исомиддинов А.С. Детонацияга асосланган зарбли тўлқин берадиган генератор қурилмасини халқ хўжалигининг айрим соҳаларига қўллаш ва синаб кўриш. Фар ИТЖ, 2016 № 4. (21-26 б).
3. Монастырев А.В. Производство извести. М. “Стройиздат”, 1972.
4. Табунщиков Н.П. Производство извести. М. “Химия”, 1974.
5. Перегудов В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование М. “Стройиздат”, 1990.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Тожиев Р.Ж., Садуллаев Х.М., Солиев О.Х., Муминов Х.Н. НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА ИЗВЕСТКООБЖИГАТЕЛЬНОЙ ШАХТНОЙ ПЕЧИ [NEW STRUCTURE OF CALCINER’S FIRE CHAMBER] // LV International Scientific Review of the Problems and Prospects of Modern Science and Education Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/grafik-2019-pervoe-polugodie.html  (Boston, USA - 22 February, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 12 февраля 2019

Просмотров: 935

Karimov K.T., Ahrorov A.A., Kahorov I.I.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Karimov Kiramali Toimatov - Associate Professor;

Ahrorov Akmaljon Akramovich – Researcher;

Kahorov Islomjon Ikramovich - Student,

 DEPARTMENT OF TECHNOLOGICAL MACHINES AND EQUIPMENT,

FERGANA POLYTECHNIC INSTITUTE,

FERGANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN

 Abstract: in order to work in ordinary intensified operation  the internal and external mixing zones of the bubbling extractor to work in the mixing mode of the same intensity, the gas content values ​​in these zones must be equal. This, in turn, depends on the gas velocity in both zones. These speeds depend on the cross-sectional surfaces of the mixing zones. The article is based on the above requirements, the dignity of bubbling extractors and the boundary value of the gas velocity and gas content for intensive hydrodynamic mixing of internal and external perimeter zones of the apparatus. An equation is proposed for calculating the size of the mixing zones of the apparatus depending on the optimal gas velocity and gas content. This equation allows us to design a mixing apparatus.

Keywords: bubbling, extractor, mixing zone, dimension, intensity, gas content, hydrodynamic, mixing, gas velocity, liquid velocity.

Каримов И.Т., Ахроров А.А., Кахоров И.И.

Каримов Икромали Тожиматович - кандидат технических наук;

Ахроров Акмалжон Акрамович – исследователь;

Кахоров Исломжон Икромович – студент,

 кафедра технологических машин и оборудования,

Ферганский политехнический институт,

г. Фергана, Республика Узбекистан

Аннотация: для того чтобы внутренние и внешние зоны смешивания барботажного экстрактора работали в режиме смешивания одинаковой интенсивности, значения газосодержания в этих зонах должны быть равными. Это, в свою очередь, зависит от скорости движения газа в обеих зонах. Эти скорости зависят от поверхностей поперечного сечения зон смешивания. В статье приведено исходя из вышеуказанных требований, достоинство барботажных экстракторов и граничное значение скорости газа и газосодержания для интенсивного гидродинамического смешивания внутренных и внешних перемешивающих зон аппарата. Предложено уравнение для расчета размера перемешивающих зон аппарата в зависимости от оптимального значения скорости газа и газосодержания. Это уровнение дает нам возможность проектировать перемешивающую зону аппарата.

Ключевая слова: барбртаж, экстрактор, перемешивающих зон, размерность, интенсив, газосодержание, гидродинамический, перимешивание, скорость газа, скорость жидкости.

References / Список литературы

1. Алиматов Б.А., Соколов В.Н., Садуллаев Х.М., Каримов И.Т. Многоступенчатый барботажный экстрактор. А.С. № 1607859 (СССР). БИ № 43, 1990.
2. Шендерев Л.З., Дильман. ВВ. Движение газа в барботажных реакторах. ТОХТ,1988. № 4. С. 496-510.
3. Соколов В.Н., Доманский И.В. Газожидкостные реакторы Л.:«Машиностроение», 1976. 216 с.
4. Алиматов Б.А., Каримов И.Т., Соколов В.С. Экспериментальное исследование газосодержание в смесительных элементах барботажного экстрактора. научно-техн журн. ФерПИ. № 1. С. 75-77. 
5. Каримов И.Т. Исследование гидродинамических процессов перемешивающих зон барботажного  экстрактора. канд. дисс. Т. ТДТУ, 2001. 131б.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Каримов И.Т., Ахроров А.А., Кахоров И.И. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ СМЕСИТЕЛЬНОЙ ЗОНЫ БАРБОТАЖНОГО ЭКСТРАКТОРА [THE METHOD OF DETERMINING THE SIZE OF THE MIXING ZONE BUBBLING EXTRACTOR] // LV International Scientific Review of the Problems and Prospects of Modern Science and Education Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik/grafik-2019-pervoe-polugodie.html  (Boston, USA - 22 February, 2019). с. {см. сборник}

Информация о материале

Опубликовано: 06 февраля 2019

Просмотров: 1246

Aripov A.R., Namazov S.Z., Mamaraimov G.F., Nuriddinov U.B., Kushshayev L.G., Azimova A.B.

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Aripov Avaz Rozikovich - Senior Lecturer;

Namazov Sunnat Zokirovich – Assistant;

Mamaraimov Gayrat Farhodovich – Assistant;

Nuriddinov Utkirjon Bakhtiyor Ugli – Student;

Kushshaev Lochin Gafur ugli - Student;

Azimova Aziza Bozorovna – Student,

METALLURGY DEPARTMENT, CHEMICAL AND METALLURGICAL FACULTY,

NAVOI STATE MINING INSTITUTE,

NAVOI, REPUBLIC OF UZBEKISTAN

Abstract: the article presents the results of work on the study of the material composition of the ores of the Tebinbulak deposit, as well as provides information on the development of a technology for processing ore samples of the present deposit. Methods for processing titanomagnetite ores in different conditions are given and the existing technologies for processing iron-bearing ores such as FINEX are analyzed. In addition to the described FINEX process, there are a number of other technologies for direct extraction of iron by a non-domain method, including COREX, MIDREX, ROMELT, etc. Technological tests have shown that it is possible in principle to obtain industrial iron-ore concentrates from Tebinbulak ores according to the enrichment scheme adopted for Kachkanar ore.

Keywords: magnetite, titanium magnetite ores, concentrate, flotation, gravity, gravioconcentrate, agglomerate, smelting-reduction processe.

Арипов А.Р., Намазов С.З., Мамараимов Г.Ф., Нуриддинов У.Б., Кушшаев Л.Г., Азимова А.Б.

Арипов Аваз Розикович - старший преподаватель;

Намазов Суннат Зокирович – ассистент;

Мамараимов Гайрат Фарходович – ассистент;

Нуриддинов Уткиржон Бахтиёр угли – студент;

Кушшаев Лочин Гафур угли – студент;

Азимова Азиза Бозоровна – студент,

кафедра металлургии, химико-металлургический факультет,

Навоийский государственный горный институт,

г. Навои, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье представлены результаты экспериментов по составу Тебинбулакского железорудного месторождения, а также исследование технологии переработки этой руды. Технология переработки титановых магнетитовых руд, в том числе технология FINEX. Кроме того, существуют и другие технологии, такие как COREX, MIDREX, ROMELT и другие, которые работают без доменных процессов, используемых для извлечения железа из руд в различных условиях. Технологические эксперименты показывают, что обогащение железа на месторождении Тебинбулак возможно по схеме обогащения Кочканарского месторождения.

Ключевые слова: магнетит, титаномагнетитовые руды, месторождение Тебинбулак, обогащение, флотация, гравитация, гравиоконцентрат, агломерат, процессы плавления и восстановления.

Список литературы / References

1. Абрамов А.А. «Переработка, обогащение, и комплексное использование полезных ископаемых». Том 2. Технология обогащения полезных ископаемых. Москва, 2004. Стр. 510.

Ссылка для цитирования данной статьи

		Тип лицензии на данную статью – CC BY 4.0. Это значит, что Вы можете свободно цитировать данную статью на любом носителе и в любом формате при указании авторства.
Ссылка для цитирования. Арипов А.Р., Намазов С.З., Мамараимов Г.Ф., Нуриддинов У.Б., Кушшаев Л.Г., Азимова А.Б. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА РУД МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТЕБИНБУЛАК [STUDY OF TECHNOLOGY FOR OBTAINING THE IRON ORE OF TEBINBULAK DEPOSIT] // IX INTERNATIONAL SCIENTIFIC REVIEW OF THE TECHNICAL SCIENCES, MATHEMATICS AND COMPUTER SCIENCE Свободное цитирование при указании авторства: https://scientific-conference.com/grafik.html (Boston, USA - 13 February, 2019). с. {см. сборник}